Airlaid är ett avancerat, textilliknande pappersmaterial som tillverkas genom en torr formningsprocess där fibrer binds samman utan traditionell våtpressning. Resultatet är ett material med exceptionell mjukhet, textilkänsla och hög absorptionsförmåga – egenskaper som gör det idealiskt för hygienprodukter, skönhetsapplikationer, servetter och premiumlösningar där kvalitet och funktion är avgörande.
Men just den torra tillverkningsmetoden skapar också en av industrins mest utmanande luftmiljöer. Under fiberöppning, formning, trimning och konvertering genereras stora mängder luftburna fibrer och fluffigt låg-densitetsstoft. Detta stoft är:

Till skillnad från mineraliskt damm beter sig airlaid-stoft mer som ett levande fiberflöde i luften. Fel dimensionerade system leder snabbt till igensättningar, ojämnt tryckfall och instabil drift – vilket i sin tur påverkar både produktkvalitet och produktionstillgänglighet.
ITK Envifront AB har omfattande erfarenhet av just airlaid-processer och fiberintensiva miljöer. Vi förstår hur detta stoft rör sig aerodynamiskt och hur sugpunkter, kanalhastigheter, filtermedia och rengöringsstrategi måste optimeras för att säkerställa stabil 24/7-drift.
Vi levererar specialanpassade stoftavskiljningslösningar som är utvecklade för att hantera airlaid-produktionens unika förutsättningar – med fokus på driftsäkerhet, energieffektivitet och lång livslängd.
När fluffigt fiberstoft möter höga kvalitetskrav krävs mer än standardfiltrering. Det krävs erfarenhet.


Filtrering i airlaid-produktion är en tekniskt krävande disciplin. Processen hanterar mycket stora luftflöden samtidigt som den genererar extremt lätt, fiberrikt och sammanhängande fluffstoft. Kombinationen av hög luftvolym och låg-densitetsfibrer ställer helt andra krav än traditionell stoftavskiljning.
Airlaid-stoft beter sig inte som vanligt damm – det sväller i volym i luftströmmen, bildar fibrösa strukturer, tenderar att packa sig i filter och kanaler samt påverkar tryckfall och rengöringsmönster. För att säkerställa hög avskiljningsgrad utan driftstörningar krävs en lösning som är utvecklad specifikt för denna miljö.
ITK Envifront AB har utvecklat en specialanpassad filtreringsplattform för airlaid-maskiner, baserad på en genomtänkt kombination av tekniker och produkter. Systemet är konstruerat för att:
Lösningen är installerad i ett tjugotal anläggningar världen över i samarbete med Oerlikon Neumag, med slutkunder i flera olika länder. Resultatet är robusta och driftsäkra filtersystem som möter airlaid-produktionens höga krav på tillgänglighet, produktkvalitet och långsiktig funktion – även i en av de mest utmanande fiberintensiva processmiljöerna inom industrin. När det gäller airlaid är filtrering inte en stödprocess. Det är en kritisk del av produktionsstabiliteten.
Vid högre produktion ökar mängden låg-densitetsfibrer exponentiellt. Det kan leda till:
Systemet måste vara dimensionerat för fiberkaraktären – inte bara för luftvolymen.
Inte alltid. Ofta kan befintlig installation optimeras genom:
Nyckeln är att analysera flaskhalsarna i hela luftsystemet – inte bara i filtret.
Airlaid-processer är känsliga för variationer i luftflöde och tryck. Vid högre produktion ökar kraven på:
Målet är att öka produktionen utan att öka risken för oplanerade stopp.
