Mässing

Mässinggjuteri – precisionsproduktion med höga krav på stoftkontroll

Mässinggjuterier levererar komponenter till VVS, bygg, fordonsindustri, inredning och avancerade industrisystem. Kombinationen av korrosionsbeständighet, formbarhet och mekanisk styrka gör mässing till ett nyckelmaterial i många tekniska applikationer.

Samtidigt är produktionsmiljön emissionsintensiv och tekniskt krävande. Processer som smältning, legering, tappning, gjutning och efterbearbetning genererar stoft, metallrök, zink- och kopparoxider samt mycket fina partiklar. Dessa är ofta temperaturpåverkade och kan innehålla metalliska och kemiskt aktiva komponenter. Om de inte fångas in och avskiljs effektivt påverkas både arbetsmiljö, utrustning och yttre miljö.

I ett modernt mässinggjuteri krävs därför mer än ett standardfilter – det krävs en genomtänkt och korrekt dimensionerad helhetslösning.
Gjutning av järndetaljer i med sandgjutning

Mässinggjuteri – precisionsproduktion med höga krav på stoftkontroll

Miljökraven på mässinggjuterier har successivt skärpts genom nationell lagstiftning och EU:s industriutsläppsdirektiv (IED), med tillämpning av BAT-principer enligt relevanta BREF-dokument för icke-järnmetaller.

Det innebär:

  • Tydligare gränsvärden för stoft och metallpartiklar
  • Krav på bästa tillgängliga teknik
  • Stabil och dokumenterad drift
  • Långsiktig regulatorisk efterlevnad

Att uppfylla dessa krav handlar inte bara om att klara en emissionsmätning – utan om att säkerställa konsekvent prestanda över tid.

Fråga oss!

Behöver du hjälp med att bestämma vilken produkt som passar ditt projekt? 
Eller vill du prata med en av våra experter om ditt problem och den bästa lösningen? 
Kontakta någon av våra experter! 
freddie edqvist
Freddie Edqvist
Försäljningschef
  • freddie.edqvist@itk-envifront.se
  • Direkt: 0470 – 72 21 01
  • Mobil: 070 – 304 93 17
Samuel Anderzon
Teknisk Projektsäljare
  • samuel.anderzon@itk-envifront.se
  • Direkt: 0470 – 72 21 02
  • Mobil: 072 – 800 92 95

Utvalda produkter för mässinggjuteri

Filtrering​‍​‌‍​‍‌​‍​‌‍​‍‌ för mässinggjuteri

Effektiv luftfiltrering är en avgörande förutsättning för stabil och regulatoriskt säker drift i moderna mässinggjuterier. Processer som smältugnar, hållugnar, legering, gjutning, kylning och efterbearbetning genererar stora mängder stoft, mässingspartiklar samt zink- och kopparoxider i mycket fin fraktion. Dessa partiklar är ofta temperaturpåverkade och kemiskt aktiva, vilket ställer höga krav på både infångning och avskiljning. 

För att luften ska kunna återföras till produktionen eller släppas ut enligt gällande miljökrav och BAT-principer måste hela systemet vara korrekt dimensionerat. Det handlar inte bara om filterarea, utan om en genomtänkt helhet: effektiv källinfångning, rätt lufthastigheter i kanalsystemet och filtermedia anpassad för mässinglegeringarnas temperaturer och kemiska egenskaper. 

ITK Envifront levererar kompletta luftfilter- och stoftavskiljningslösningar för mässinggjuterier och tar ansvar för hela kedjan – från emissionsanalys och projektering till installation, driftsättning och optimering. Varje lösning dimensioneras utifrån verkliga driftdata såsom temperaturprofil, partikelegenskaper, kemisk sammansättning och aktuella miljökrav. 

Resultatet är en robust, energieffektiv och driftsäker anläggning som uppfyller utsläppskraven – samtidigt som livslängd, underhållsintervall och totalekonomi optimeras.
Kontakta oss

Vanliga frågor

Mässinggjuterier omfattas av EU:s industriutsläppsdirektiv (IED) och BREF för icke-järnmetaller. Det innebär att verksamheten ska uppfylla angivna BAT-AEL-nivåer för stoft och metallpartiklar samt använda bästa tillgängliga teknik. Kraven omfattar både utsläppsnivåer, driftkontroll och dokumentation. Vi hjälper er att tolka regelverket och omsätta det till konkreta tekniska lösningar som fungerar i praktiken.

Vid smältning av mässing kan zink avdunsta och bilda mycket fin zinkoxid. Dessa partiklar är svåra att avskilja och kräver rätt filtermedia, låg och stabil filtreringshastighet samt korrekt temperaturhantering. Lösningen ligger i en genomtänkt helhet – effektiv källinfångning, optimerad kanaldimensionering och filter anpassade för metalloxider. Rätt dimensionering ger både hög avskiljningsgrad och stabil drift.

Högt tryckfall och ineffektiv rensning driver upp både fläktenergi och tryckluftskostnader. BAT-principerna betonar energieffektiv drift som en del av bästa tillgängliga teknik. Med vårt styrsystem CPFE optimeras rensningen baserat på verkligt tryckfall och belastning istället för fasta intervaller. Det stabiliserar filtret, minskar tryckluftsförbrukningen och sänker den totala energikostnaden – samtidigt som utsläppsnivåerna hålls inom BAT-kraven.

Stoft och metallrök från ugnar och gjutning påverkar både sikt, renlighet och personalens hälsa. Ofta ligger problemet i bristande källinfångning snarare än i huvudfiltret. Genom rätt utformade huvar, korrekt luftbalans och stabil filtrering kan stoftnivån i lokalen minskas avsevärt. Resultatet är en renare, säkrare och mer produktiv arbetsmiljö.

Ja, recirkulation kan ge betydande energibesparingar, särskilt under kalla perioder. För att göra detta krävs säker avskiljningsgrad, kontinuerlig övervakning och efterlevnad av både miljö- och arbetsmiljökrav. Med rätt filterprestanda och kontrollsystem kan renad luft återföras tryggt – vilket kombinerar energieffektivitet med regulatorisk säkerhet.

Kontakta oss

Redo att säkerställa ren luft och effektiv drift?
Kontakta oss idag för en kostnadsfri konsultation!
Kontakta oss
ITK Envifront Logo
ITK Envifront Logo in white text
Kontakta oss
  • 0470 – 72 21 00
  • info@itk-envifront.se
  • ITK Envifront AB
    Blockvägen 6c
    352 45 Växjö
Branscher
Hemsida av Topsite